Universidad Nacional de Chimborazo
NOVASINERGIA 2019, Vol. 2, No. 2, junio-noviembre (84-93)
ISSN: 2631-2654
https://doi.org/10.37135/unach.ns.001.04.09
Artículo de Investigación
http://novasinergia.unach.edu.ec
Características técnicas convencionales de la ropa de trabajo para mitigar
los riesgos laborales en el contexto ecuatoriano
Conventional technical characteristics for work clothes to mitigate the risks in the
Ecuadorian context
Pablo Marcelo Puente Carrera
*
, Darwin José Esparza Encalada, Elsa Sulay Mora Muñoz
INTEX Grupo de Investigación Textil, Facultad de Ingeniería en Ciencias Aplicadas, Universidad Técnica del Norte, Ibarra,
Ecuador, 100110; djesparza@utn.edu.ec; esmora@utn.edu.ec
* Correspondencia: pmpuente@utn.edu.ec
Recibido 08 noviembre 2019; Aceptado 04 diciembre 2019; Publicado 10 diciembre 2019
Resumen:
La mejor manera de prevenir los riesgos laborales es eliminarlos o
controlarlos en su fuente de origen, cuando esto no es posible se requiere
proporcionar a los trabajadores ropa protectora o dispositivos de protección
personal. Esta investigación determinó las características generales que debe
cumplir la ropa de trabajo, para mitigar los riesgos laborales, considerando
la clasificación de los factores de riesgos establecidos en nuestra legislación,
las normas de diseño, confección y factores que influyen en la calidad de la
ropa de trabajo; estableciéndose finalmente que no todos los riesgos pueden
mitigarse con ropa de trabajo y que las normas nacionales e internacionales
requieren ser actualizadas a los nuevos materiales desarrollados y utilizados
en la industria textil y que la calidad de la ropa de trabajo depende de cuatro
factores: la composición del hilo que determina casi todos los atributos del
textil, el tipo de tejido, el acabado textil y la confección.
Palabras clave:
Factores de calidad, normas de diseño y confección, riesgos laborales, ropa
de trabajo.
Abstract:
The best way to prevent occupational risks is to eliminate or control them at
their source of origin; when this is impossible, it is required to provide
workers with protective clothing or personal protection devices. This
investigation determined the general characteristics that work clothes must
meet to mitigate occupational risk. It considered the classification of risk
factors established in our legislation, the norms on the design, confection,
and factors that influence the quality of work clothes. Finally, it was
established that not all risks could be mitigated with work clothes. National
and international standards need to be updated to the news materials
developed and used in the textile industry. The quality of work clothes
depends on four factors: the composition of the thread that determines almost
all the textile attributes, the type of fabric, the textile finish, and the garment.
Keywords:
Design and dressmaking standards, occupational risk, quality factors, work
clothes
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1 Introducción
Los riesgos del trabajo son las eventualidades dañosas
a que está sujeto el trabajador con ocasión o por
consecuencia de su actividad y que generan accidentes
y enfermedades laborales (Código del Trabajo, 2008).
En el país según las estadísticas del IESS, se producen:
42 accidentes de trabajo y 5 enfermedades
profesionales por cada 1000 trabajadores y 8,3
muertes por cada 100.000 trabajadores, representado a
su vez un alto costo laboral, social y económico
(Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, 2018).
La mejor manera de prevenir los accidentes y
enfermedades laborales es eliminando los riesgos o
controlarlos en su fuente de origen; cuando esto no es
posible, se requiere proporcionar a los trabajadores
ropa protectora o algunos otros dispositivos de
protección personal, que tienen por objeto evitar que
alguna parte del cuerpo del trabajador haga contacto
con los riesgos externos y de esta forma mitigar sus
efectos (Consejo Andino de Ministros de Relaciones
Exteriores, 2004).
Los factores de riesgo laboral a considerarse son
variables que dependen de la actividad productiva, de
listas de chequeo o incluso dependen del técnico que
los evalúe. En el Ecuador se utilizan los estándares y
procedimientos ambientales y/o biológicos de los
factores de riesgo contenidos en la ley, en los
convenios internacionales suscritos por el Ecuador y
en las normas técnicas nacionales (Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social, 2016).
La prenda de trabajo apareció por primera vez a finales
del siglo XIX en Francia, como una prenda resistente
hecha con hilo de algodón o piel de topo con tejido de
sarga resistente que puede recibir golpes; la prenda era
perfecta para el trabajo físico duro de los trabajadores
del ferrocarril y los agricultores, su ajuste holgado,
con bolsillos que se usaban para almacenar las
herramientas y los puños con botones para facilitar el
enrollamiento de la manga (Muzquiz, 2019).
La ropa de protección es aquella que incluye
protectores, que cubren o reemplazan la ropa personal
del cuerpo o parte de éste y que está diseñada para
proporcionar protección contra uno o más peligros, lo
que implica identificar y medir la exposición a esos
peligros y de esta forma poder determinar las
propiedades relevantes y niveles de prestación
requeridos en las prendas de protección (Asociacion
Española de Normalización, 2013).
La gran variedad de fibras textiles va en aumento,
debido al desarrollo de investigaciones en el sector y
a la facilidad de experimentar con polímeros que
originan nuevas fibras textiles, lo que implica
actualizarse permanentemente en su conocimiento, sin
embargo, los técnicos de seguridad y salud
ocupacional poco conocen de las fibras textiles y otros
parámetros relacionados con la ropa de trabajo lo que
impide que se recomiende adecuadamente para una
correcta mitigación del riesgo (Carrera-Gallissà,
2015).
El presente estudio tuvo por objetivo determinar las
características técnicas convencionales que deben
considerarse para escoger los pantalones, camisas y
camisetas adecuadamente con el fin de disminuir la
incidencia y gravedad de los accidentes y
enfermedades laborales en el contexto ecuatoriano.
2 Metodología
La metodología utilizada consistió en analizar los
riesgos laborales establecidos en nuestra legislación y
cuáles de éstos pueden mitigarse con ropa de trabajo,
determinando así las características técnicas
convencionales generales de la ropa de trabajo y sus
recomendaciones de uso y normas que deben cumplir.
El Reglamento de Seguridad y Salud para la
Construcción y Obras Públicas (2008), establece la
clasificación internacional de los factores de riesgos
del trabajo en seis grupos: Físicos, Mecánicos,
Químicos, Biológicos, Ergonómicos y Psicosociales;
lo que permite establecer cuáles pueden ser mitigados
mediante el uso de ropa de trabajo y puede apreciarse
en la tabla 1.
La calidad y las características técnicas, que son
típicas de las prendas de trabajo, son transferidas por
las telas hechas para prendas versátiles y cómodas, que
se pueden usar en diferentes tipos de trabajos (Sinclair,
2014). Son cuatro los factores que influyen
directamente en la calidad de la ropa de trabajo: la
composición del hilo, el tipo de tejido, el acabado
textil y la confección.
2.1 Influencia de las fibras y la
composición del hilo
Fibra textil es aquella materia susceptible de ser hilada
(pequeño diámetro y gran longitud), es decir, que tras
ser sometida a procesos físicos y/o químicos, se
obtienen hilos y de estos, los tejidos (Reyes, 2004).
La morfología de la fibra determina sus propiedades
como la resistencia, la extensibilidad, rigidez y la
torsión. Aunque las propiedades mecánicas son
determinantes para muchas aplicaciones, otras
propiedades tales como la permeabilidad del aire, la
transmisión de humedad, la conductividad térmica
debe considerarse al diseñar ropa de protección
(Kumar & Hu, 2018).
La calidad de un tejido se define, en mayor proporción,
por la fibra utilizada, el hilo, es quien determina casi
todos los atributos y el aspecto de un tejido acabado
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(Farias, 2018). La clasificación de las fibras textiles se
presenta en la figura 1.
Tabla 1: Riesgos laborales que pueden mitigarse con ropa de trabajo.
Factor
Riesgo
Mitigación
Físico
Iluminación y Ruido
No
Físico
Vibraciones
Si
Físico
Temperatura
Si
Físico
Humedad
Si
Físico
Radiaciones
Si
Físico
Electricidad
Si
Físico
Fuego
Si
Mecánico
Por Maquinaria
Si
Mecánico
Herramientas
Si
Mecánico
Aparatos de Izar
No
Mecánico
Instalaciones
No
Mecánico
Superficies de Trabajo
No
Mecánico
Orden y Aseo
Si
Químico
Polvos Minerales, Vegetales y Polvos y Humos Metálicos
Si
Químico
Aerosoles, Nieblas, Gases y Vapores
Si
Químico
Líquidos Usados en el Proceso
Si
Biológico
Virus, Bacterias y Hongos
Si
Biológico
Sensibilizantes y Microorganismos Transmitidos por Vectores
Si
Ergonómico
Posiciones Incorrectas
No
Ergonómico
Sobreesfuerzo Físico
Si
Ergonómico
Levantamiento de Cargas
Si
Ergonómico
Uso de Herramientas
Si
Ergonómico
Adaptación de Maquinaria
No
Ergonómico
Adaptación de Instalaciones
No
Psicosocial
Psicosocial
Psicosocial
Organización y control del proceso, automatización, monotonía
Parcelación del trabajo e inestabilidad, extensión de la jornada
Turnos rotativos o nocturnos, remuneraciones y relaciones
interpersonales
No
No
No
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Figura 1: Clasificación de las fibras textiles basada en Carrera-Gallissà (2015).
Una gran variedad de fibras tiene usos en ropa
protectora, así tenemos:
- Fibras elastoméricas altamente extensibles, como el
elastano (Lycra/Spandex), se utiliza para los ajustes
apretados, por ejemplo, en guantes.
- Fibras minerales como la lana de vidrio empleada
para el aislamiento térmico.
- Fibras naturales, lana de oveja, algodón, bambú,
entre otras
- El cuero, las pieles y el plumón, se usan para
protegerse contra el mal tiempo. Particularmente,
con la ayuda de tratamientos repelentes al agua.
- Fibras sintéticas de productos básicos, como fibras
poliolefinas, poliéster y poliamida, que muestran
resistencia moderada (alrededor de 1 GPa), para
protección de bajo requerimiento.
- Materiales inorgánicos de alta resistencia como
alambre de acero, fibras de carbono y vidrio, que
combinados con otros materiales forman hilos de
alto rendimiento resistentes a los cortes.
- Fibras de polímero de alto rendimiento hechas de
poliaramida (Kevlar®, Nomex® y Kermel®).
-Polietileno de peso molecular ultra alto (Spectra® /
Dyneema®), polibencimidazol (PBI), polifenileno
benzobisoxazol (PBO), poli (melamina-
formaldehído) (Basofil®) y oxidado
- Poliacrilonitrilo (PANOX®). Estas fibras muestran
un alto rendimiento mecánico, con un módulo de
elasticidad de 70–150 GPa y una resistencia a la
tracción de alrededor de 3–5 GPa.
- Además, algunas de estas fibras son química y
térmicamente resistentes al fuego.
En el siglo XXI la tendencia es crear fibras que sean
funcionales y sostenibles, junto con fibras inteligentes
que se pueden adaptar con precisión a las necesidades
cambiantes de los usuarios de hoy (Pailes-Friedman,
2016). En la mayoría de los casos la ropa de trabajo es
confeccionada con tejido 100 % algodón, son
cómodas al usar y muy versátiles por su gran
capacidad de absorción de agua y “respiración”.
Además, son muy durables porque soportan con
eficacia los detergentes y la lejía que pudiera utilizarse
en los frecuentes y acumulativos lavados durante su
vida útil (Farias, 2018).
La mezcla de poliéster y algodón es ampliamente
practicada en la industria textil para mejorar la
resistencia, la comodidad y las propiedades de fácil
cuidado, sin embargo, en ciertos casos como el riesgo
eléctrico y contactos con superficies calientes, no se
recomienda su uso, debido a las propiedades térmicas
fundibles de las fibras sintéticas que pueden agravar
las quemaduras de la piel. Los consumidores no solo
desean un aumento en la comodidad, sino que también
existe una mayor conciencia sobre el uso de productos
ecológicos, por lo que, existe la necesidad de
encontrar una alternativa a la fibra de algodón
convencional debido al uso intensivo de pesticidas y
grandes cantidades de agua utilizados para la
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producción (Iniciativas de Economía Alternativa y
Solidaria, 2005).
La fibra de viscosa de bambú es una de las alternativas
al algodón, esta se regenera a partir de la planta de
bambú que no requiere riego y se puede cultivar en
entornos naturales sin usar pesticidas (Gu et al., 2018).
Es transpirable, fresca, extremadamente suave, brillo
agradable, posee propiedades antibacterianas y anti
UV inherentes, la sección transversal contiene micro
gaps y micro agujeros que contribuyen a mejorar la
absorción de la humedad y la ventilación y
proporciona un entorno desfavorable para las
bacterias, requiere menos cantidad de tinte para la
misma profundidad de sombra y se ve mejor, por lo
tanto, el uso de fibra de bambú como alternativa de
algodón será mejor incluso para el medio ambiente.
Las fibras de viscosa de bambú puro se han empleado
en la producción de prendas de vestir, sanitarios,
higiene, geotextiles, materiales compuestos y telas de
filtración (Tausif, Ahmad, Hussain, Basit, & Hussain,
2015; Alay, Durán, & Korlu, 2016).
2.2 Influencia del tipo de tejido
Con el avance de la ciencia y la tecnología, la
funcionalización de los materiales textiles atraen cada
vez más el interés de los investigadores e ingenieros,
así la comodidad térmica de la ropa es reconocida
principalmente en el desarrollo de nuevos materiales
textiles, en el diseño basado en las necesidades de la
comodidad del cuerpo humano: cuerpo-tejido-
ambiente, generalmente formulado en el proceso de
transferencia de calor, humedad y estructura de los
tejidos, según los requisitos del confort, en esto las
fibras celulósicas son más apropiadas (Xu, He, Yu, &
Zhang, 2018).
Los tejidos están diseñados para cumplir con los
requisitos de su uso final: la fuerza, el grosor, la
extensibilidad, la porosidad y la durabilidad pueden
variar y depender del tejido utilizado, del espaciado
entre hilos y la estructura de la materia prima. Las telas
pueden estar en forma tejida, tricotada o no tejida y el
rendimiento de estas depende tanto del diseño
estructural como de las propiedades de hilos utilizados
(Gong & Ozgen, 2018).
El tejido de punto está constituido por un hilo continuo
que se entrelaza consigo mismo formando bucles. Es
la segunda técnica más rápida y económica en su
elaboración, ofrece más comodidad y mejor ajuste en
la mayoría de los tipos de prendas de vestir lo que lo
hace ideal para la confección de camisetas. De acuerdo
con la dirección del movimiento del hilo durante la
formación del lazo, el tejido se puede clasificar como
tejido de trama y tejido de urdimbre (Spencer, 2001;
Onder & Berkalp, 2017).
El tejido de calada resulta del cruzado entre dos series
perpendiculares de hilos, a la serie vertical se le
denomina urdimbre y da el ancho del tejido. La serie
horizontal es la trama y a cada elemento se llama
pasada (Lleonart, 1998). Debido a la variación de la
intercalación de hilos, es posible producir diferentes
diseños como liso o tafetan, sarga, satén, entre otras
Estas variaciones de los diseños tienen algún efecto
sobre la mecánica y propiedades de las telas tejidas,
son apropiadas para fabricar pantalones y camisas
(Jahan, 2017).
Muchos de los elementos estructurales son útiles para
describir las propiedades importantes de la tela, como
permeabilidad del aire, permeabilidad de la humedad,
protección ultravioleta, transparencia, entre otras
Dependen principalmente de los espacios libres entre
los hilos, por lo tanto, la estructura del tejido cambia
las características de transmisión (aire o humedad),
este factor está determinado por la porosidad, es decir,
el volumen dentro de la tela que ha sido ocupado por
el aire. Este parámetro influye en la conductividad
térmica de la tela, debido a que el aire es un conductor
pobre del calor (la conductividad térmica es 0.025 W
/ m K), por lo que una tela demostrará mayor calidez
si tiene una mayor porosidad.
La transmisión de líquidos es otra propiedad que
depende directamente del tamaño o el volumen de los
poros en una tela. Las propiedades de cizallamiento de
la tela están influenciadas por el número de hilos
flotantes en su estructura, aunque la máxima
intersección de hilos en el tejido tafetán proporciona
una buena resistencia en comparación con otros, la
estructura firme es menos necesaria si es deseable una
alta capacidad de drapeado en una aplicación por lo
que, el tejido sarga es más apropiado (Kumar & Hu,
2018).
En el diseño, las propiedades mecánicas de las telas
son importantes, la resistencia a la tracción, resistencia
a la abrasión, la rigidez y la resistencia al pilling son
altas en el tejido tafetán en comparación con el tejido
sarga.
Las propiedades mecánicas de una tela, conduce a la
mejora de la estructura del tejido que será útil para
muchas aplicaciones, especialmente ropa de
protección (Jahan, 2017).
2.3 Influencia del acabado textil
El “Acabado Textil” en su más amplio sentido, abarca
todos los procesos a los que son sometidas las telas al
abandonar el telar. Desde este punto de vista, se
debería incluir los procesos de blanqueo y tintura que
a veces se consideran procesos propios del acabado
húmedo. No obstante, la finalidad práctica del acabado
es la de aumentar el encanto y la utilidad de los
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artículos, por lo cual, vale considerar más al acabado
textil como la última fase que ha de producir el
embellecimiento y utilidad final de las telas.
Conformando esta fase final procesos mecánicos y
químicos.
Durante muchos años la industria textil se concentró
en terminaciones en base a condensaciones de aminas
y ácidos grasos seleccionados. La exigencia del
mercado por productos de calidad llevó al segmento a
buscar innovaciones. Así fueron desarrollados los
polidimetilsiloxanos (PMDS), también denominados
suavizantes siliconados que confieren a los artículos
textiles suavidad, elasticidad y brillo como ninguna
otra clase de sustancias suavizantes, también
impulsaron a la industria a desarrollar nuevos
conceptos como el uso de iones de plata para la
terminación antibacteriana nanotecnológica (Manfred,
2018).
Hoy, por medio de síntesis y modificaciones es posible
producir sistemas elaborados para atender casi todas
las exigencias textiles, mediante acabados
funcionales: sistema antimicrobiano nanotecnológico,
sistemas adaptativos y sistemas de transferencia
(protección a la salud, vestimenta inteligente,
acabados hidrófilos, anti-manchas, mejor transporte
de la humedad al exterior de la prenda, entre otras)
(Manfred, 2018).
2.4 Influencia de la confección
La ropa de protección se clasifica en función del
riesgo específico para cuya protección está destinada,
de un modo genérico, se pueden considerar los
siguientes tipos de ropa de protección: De protección
a riesgos de tipo mecánico, para el calor y el fuego,
para el riesgo químico, para la intemperie, para riesgos
biológicos, para protección a radiaciones (ionizantes y
no ionizantes), ropa de alta visibilidad, ropa de
protección para riesgos eléctricos (Instituto Nacional
de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2000).
Dentro del vestuario laboral su elección deberá
basarse en el estudio y la evaluación de los riesgos
dependiendo de la duración de la exposición a los
riesgos, su frecuencia y gravedad, y las condiciones
existentes en el trabajo y su entorno.
Este proceso debe ser realizado por personal
cualificado que se encargue de realizar la evaluación
y prevención de riesgos, teniendo en cuenta las
necesidades profesionales que se vayan a cubrir,
dando prioridad a las medidas de protección colectiva
frente a las medidas de protección individual
(MarcaPL, 2017). La ropa de protección se usa
ampliamente para proteger la salud y la seguridad del
usuario contra el calor radiante, las llamas, el aire
caliente, las sustancias metálicas fundidas, el vapor y
las salpicaduras de líquidos calientes.
Las prendas de alta visibilidad están diseñadas para
señalar visualmente la presencia del trabajador con el
fin de que sea detectado en condiciones de riesgo.
Estas prendas deben estar certificadas y se
confeccionan con material fluorescente y retro
reflectante (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene
en el Trabajo, 2000).
Las personas son cada vez más sedentarias,
especialmente en el trabajo, la mayoría de los adultos
que trabajan pasan 1/2 a 2/3 de su tiempo en el trabajo
en posición sentada, y en algunos trabajos, como en el
caso de los centros de llamadas, el tiempo dedicado al
comportamiento sedentario puede alcanzar el 90%. El
comportamiento sedentario es un factor de riesgo para
la obesidad, la diabetes, el dolor lumbar. Muchos
especialistas en salud, como los ortopedistas y los
fisioterapeutas, asumen que el acondicionamiento del
tronco y las estructuras de la columna lumbar se
producen al estar sentados por largos períodos sin
estar de pie, caminar o correr, causando dolor lumbar
y degeneración acelerada de las estructuras de la
columna lumbar. Además de los efectos adversos para
la salud causados por la posición sentada, que también
cambian la forma y el tamaño del cuerpo (Bragança,
Fontes, Arezes, Edelman, & Carvalho, 2015).
Con esta información se identificaron los cambios que
ocurren cuando las personas se sientan, incluyendo:
- Reducción del tronco;
- Aumento del volumen en la región abdominal;
- Ampliación de las caderas;
- Redistribución de la masa muscular en los muslos;
- Aumento de la flexión de la espalda superior;
- Modificación de la posición angular del codo;
- Incremento de la longitud frontal de la pierna
provocado por la flexión de las rodillas.
El uso de ropa adecuada puede atenuar al menos
algunos de estos cambios, evitando así problemas de
salud y aumentando la comodidad. La mayoría de la
ropa está diseñada para personas que caminan o están
de pie; sin embargo, el número de trabajos que
requieren una posición sentada es cada vez más. La
existencia de telas superpuestas, costuras gruesas y
accesorios crea presión en algunos puntos del cuerpo,
la circulación sanguínea en estas áreas puede resultar
afectada creando una gran incomodidad y peor aún
daños. Varios aspectos que deben tenerse en cuenta al
diseñar prendas para la posición sentada son:
- El aumento de la elevación del cuerpo del pantalón
en la espalda y la disminución en la parte
delantera;
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- La acumulación de exceso de tejido en la zona
abdominal y exposición de la zona posterior;
- Variación en la longitud de la pierna; presencia de
costuras gruesas y duras en áreas expuestas a alta
presión, como áreas de espalda y glúteos.
Investigadores desarrollaron pantalones jeans para
adaptarse a los cambios posturales, los jeans FYT. La
mayoría de las personas, durante las rutinas diarias,
tienen momentos de movimiento y momentos en que
son sedentarios, por lo tanto, importante es asegurarse
de que los pantalones que llevan puestos sean
cómodos y adecuados para cada ocasión (Bragança et
al., 2015).
Se puede encontrar varios tipos de ropa protectora,
como se muestra a continuación:
- Para riesgos mecánicos: corte, punción, punción
con aguja, abrasión, impacto, explosión, entre
otras
- Para riesgos químicos: exposición a sólidos
tóxicos, polvos, aerosoles, líquidos y gases por
inhalación, Contacto con la piel.
- Para riesgos biológicos: virus, bacterias, patógenos
transmitidos por la sangre, entre otras
- Radiológicos y nucleares: radiaciones ionizantes,
neutrones, microondas, entre otras
- Térmica: calor, frío, llama, mal tiempo, entre otras
- Eléctrico: descarga estática, descarga eléctrica,
entre otras
- Visibilidad: insuficiente o excesiva.
Estos tipos de ropa protectora dependiendo de la parte
del cuerpo para la cual está diseñada, incluye trajes de
bunker, batas de laboratorio, overoles, batas, chalecos
salvavidas, chalecos antibalas, arneses de seguridad,
delantales, capuchas, guantes, protectores de brazos,
polainas, botines y botas. Pueden estar hechos de
tejidos, de punto o no tejidos, solos o laminados,
recubiertos, o impregnados con un polímero, se
pueden también usar membranas de cuero y polímeros
para la ropa de protección. Se debe tener en cuenta
que, en la mayoría de los casos, las prendas de
protección no están hechas de un material exclusivo,
sino que generalmente involucran varias capas de
diferentes materiales que proporcionan en
combinación el nivel de protección requerido contra
los peligros involucrados (Dolez & Izquierdo, 2018).
Los factores de la comodidad de la ropa laboral
consisten en tres factores sensoriales principales:
comodidad de humedad térmica, comodidad táctil y
comodidad de presión. Estos tres factores sensoriales
contribuyen hasta el 90% de las percepciones de
comodidad general, y la relativa importancia de los
factores individuales varía con las diferentes
condiciones de desgaste.
La comodidad de la humedad térmica es el factor más
importante para la ropa de trabajo activa, está
determinada por el comportamiento de transferencia
de calor y humedad durante las interacciones
dinámicas con el cuerpo humano y el entorno externo.
Por lo tanto, la transferencia de calor y humedad y el
comportamiento mecánico de los materiales para la
ropa son los dos factores principales para la
determinación de la comodidad, así como el
rendimiento funcional de la ropa de trabajo (Legerská
& Lizák, 2016).
La comodidad de la prenda depende del tipo de fibra,
la estructura del hilo, el tejido y el acabado específico
de la tela que influyen fuertemente en el transporte de
calor y humedad (Legerská & Lizák, 2016). La
mayoría de las normas europeas relativas a ropa de
protección indican que ésta debe ir marcada con un
pictograma en forma de escudo en cuyo interior se
encuentra el símbolo correspondiente al tipo de riesgo
frente al cual protege representada en la figura 2 y
figure 3.
Por otra parte, un pictograma en forma de cuadrado
indica la aplicación prevista, representada por la figura
del interior de la etiqueta.
El símbolo de protección junto con la referencia a un
número de norma implica una serie de niveles de
prestación obtenidos dependiendo de los resultados de
uno o varios ensayos de laboratorio.
El rango de los niveles de prestación va de 0 a 4, 5 o
6. El nivel 0 implica que el resultado está por debajo
del valor mínimo establecido para el riesgo dado
mientras que 4, 5 o 6 representa el mayor valor posible
y por tanto el más efectivo. Una “X” representando el
resultado de un ensayo implica que dicha ropa no ha
sido sometida al ensayo o que el método no es
adecuado para el diseño o material de la misma,
entonces no se debe usar como protección frente a
dicho riesgo (Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, 2007).
Figura 2: Ejemplo de pictograma para ropa de trabajo anti-
atrapamiento (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en
el Trabajo, 2007).
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Figura 3: Ejemplo de pictograma para ropa de trabajo de
aplicación prevista (Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, 2007).
3 Resultados y Discusión
Los resultados obtenidos se presentan en la tabla 2, en
donde se resume los aspectos más relevantes
considerados en el diseño de ropa de trabajo en el
contexto ecuatoriano.
Los factores de riesgo considerados son los
establecidos en el Reglamento de Seguridad y Salud
para la Construcción y Obras Públicas (2008), los
mismos que han sido analizados si pueden o no
mitigarse mediante el uso de ropa de trabajo, se
presentan además las normas respectivas que tiene que
cumplir, dando de esta manera una orientación muy
clara del tipo de fibra, tejido, acabado y confección
que se exigen para la mitigación de cada uno de los
factores de riesgo laboral.
4 Conclusiones
La ropa de trabajo debe escogerse en función de la
identificación y evaluación del riesgo y considerando
para su fabricación la tabla 2.
Las propiedades de la ropa de trabajo van a depender
del tipo de fibra, la estructura del hilo, el tejido y el
acabado específico de la tela que tienen fuertes efectos
de influencia en el transporte de calor y humedad
dando como resultado la comodidad para el usuario.
Para confeccionar pantalones y camisas de trabajo la
mejor tela plana es el tejido sarga es y para camisetas
el tejido de punto hecho en circular que ajusta
adecuadamente en el cuerpo.
Por sus características físicas y químicas las fibras
celulósicas son las más usadas en la confección de
prendas de trabajo debido a durabilidad y
conductividad del calor y la electricidad.
Finalmente, para garantizar la calidad de la ropa debe
someterse a los procesos de control de calidad
establecidos en la Norma Técnica Ecuatoriana, 2014a)
y . Norma Técnica Ecuatoriana. (2014b).
Tabla 2: Riesgos laborales que pueden mitigarse con ropa de trabajo.
Ropa de protección
Normas
Guantes de protección
ISO 10819, EN 388:2016
Frío
UNE-EN 342, UNE-EN 14058, UNE-EN 511, UNE-EN 420
Calor
UNE-EN 531, UNE-EN 470
Soldadura y técnicas conexas
UNE-EN-ISO 11611:2008
UNE-EN-ISO 11612:2010
Confort
Ropa elaborada con fibras celulósicas
Lluvia
UNE-EN 531, EN 343
Protección
UNE-EN 1073
Antiestática
UNE-EN 1149, EN 61340
Arcos Eléctricos
EN 61482-2:2009
Bomberos
UNE-EN 469, UNE-EN 1486, UNE-EN 15614
Anti-atrapamiento
UNE-EN 510
Cortes, pinchazos
UNE-EN-ISO 13998
Sierras de cadena
UNE-EN 381-5, UNE-EN 381-9, UNE-EN 381
Alta visibilidad
UNE-EN 471, UNE-EN-ISO 20471:2013, ANSI/ISEA 107-
2015, ANSI/ISEA 207-2011
Protección general
Ropa de trabajo con acabado anti-suciedad, soil release
Proyección de abrasivos
UNE-EN-ISO 14877
Productos químicos
UNE-EN 943, UNE-EN 14605, UNE-EN-ISO 13982-1
UNE-EN 13034, NFPA 1992, EN-465
Biológico
UNE-EN 14126
Rodilleras de trabajo
UNE-EN 1440
Ropa de trabajo
Ropa de fibras celulósica con acabado higroscópico
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Conflicto de Interés
Los autores declaramos que no existe conflicto de
interés de naturaleza alguna con la presente
investigación.
Referencias
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