Novasinergia 2022, 5(1), 61-82. https://doi.org/10.37135/ns.01.09.05 http://novasinergia.unach.edu.ec
Artículo de Investigación
El calzado de seguridad en el Ecuador, factores que inciden en la calidad
del producto y en la productividad de las organizaciones
Safety footwear in Ecuador, factors that affect the quality of the product and the
productivity of organizations
Carlos Burgos* , Patricio Villacrés , Mario Cabrera , Wilfrido Salazar
Carrera de Ingeniería Industrial, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Chimborazo, Riobamba, Ecuador, 060108;
pvillacres@unach.edu.ec; mcabrera@unach.edu.ec; hsalazar@unach.edu.ec
*Correspondencia: cburgos@unach.edu.ec
Citación: Burgos, C., Villacrés, P.,
Cabrera, M., & Salazar, W., (2022).
El calzado de seguridad en el
Ecuador, factores que inciden
en la calidad del producto y en
la productividad de las
organizaciones. Novasinergia.
5(1). 61-82.
https://doi.org/10.37135/ns.01.09.05
Recibido: 05 abril 2021
Aceptado: 11 agosto 2021
Publicación: 31 enero 2022
Novasinergia
ISSN: 2631-2654
Resumen: Se muestra un análisis situacional de las empresas que
producen calzado de seguridad industrial en el Ecuador; se considera
un análisis de entorno y un análisis de su situación financiera. El
estudio se complementa con la evaluación de los procesos productivos
considerando los factores: materia prima (MP), mano de obra (MO),
medio ambiente (MA), máquinas (MAq), métodos de trabajo (MT) para
mostrar como estos inciden en la productividad; se determinan además
los niveles de calidad del producto obtenidos a través de ensayos que
pretenden medir el cumplimiento de parámetros considerados en la
norma INEN – ISO 20346:2014 del Servicio Ecuatoriano de
Normalización (INEN). Los resultados muestran que el 80% de las
empresas consideradas son familiares, superan los 25 años de
permanencia en el mercado, el 60% de ellas cuentan con capital propio
y otro 40% han contraído deudas para operar. En los ensayos aplicados
al producto se evidencia que tiene niveles de cumplimiento superiores
al 88% y se evalúan en promedio 10 parámetros. El factor que más
incide en la productividad es la mano de obra (MO) debido a que es un
elemento transversal de los procesos.
Palabras clave: Análisis situacional, calzado de seguridad, calidad,
estabilidad económica, factores de producción, índice de crecimiento
económico, productividad.
Copyright: 2022 derechos
otorgados por los autores a
Novasinergia.
Este es un artículo de acceso abierto
distribuido bajo los términos y
condiciones de una licencia de
Creative Commons Attribution
(CC BY NC).
(http://creativecommons.org/licens
es/by/4.0/).
Abstract: A situational analysis of the companies that produce industrial safety
footwear in Ecuador is shown; an analysis of the environment and their
financial situation are considered. The study is complemented with the
evaluation of the production processes considering the factors: raw material
(PM), labor (MO), environment (MA), machines (MAq), work methods (MT)
to show how these affect productivity; The quality levels of the product obtained
are also determined through tests that aim to measure compliance with the
parameters considered in the INEN - ISO 20346: 2014 standard of the
Ecuadorian Standardization Service (INEN). The results show that 80% of the
companies considered are family-owned, have been in the market for more than
25 years, 60% of them have their own capital, and another 40% have incurred
debts to operate. In the tests applied to the product, it is evidenced that it has
compliance levels higher than 88%, and an average of 10 parameters are
evaluated. The factor that most affects productivity is labor (OM) because it is
a crosscutting element of the processes.
Keywords: Economic growth rate, economic stability, production factors,
productivity, quality, safety footwear, situational analysis.
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1. Introducción
A nivel mundial entre los años 2010 y 2014 se dio un incremento del 15% en la
producción total de calzado; posteriormente en los años 2015 y 2016 la producción se
mantuvo en los 23000 millones de pares y en el año 2017 se produjeron 23500 millones de
pares a nivel mundial (Chan, Moralez, & Canto, 2019). En Europa el sector industrial es la
principal prioridad para el 2020, y su proyección es incrementar su participación de 15.1 %
a 20 %. En lo que respecta a Asia Oriental, el país con más inclinación hacia el sector
industrial es Japón que ocupa 25 % de la mano de obra del sector. Por su parte los países de
Latinoamérica con mayor crecimiento en el sector de producción industrial son Ecuador
(10.1 %), Paraguay (6.5 %) y Argentina (6.3 %). En contraste, en el 2013 Uruguay disminuyó
en 1 % la producción industrial (Benítez, Martínez, Margalina, & Valencia, 2020). La
industria del calzado en Ecuador ha experimentado un importante crecimiento desde el
2009 (Romero, 2018).
En el Ecuador las pequeñas industrias del calzado artesanal constituyen un motor de
crecimiento económico al ser una de las principales actividades que generan empleo (Erazo
& Narváez, 2020). En la actualidad, el sector del calzado ecuatoriano está compuesto por
5800 empresas de origen familiar, varias de ellas artesanales, que ya están en manos de las
segundas y terceras generaciones (Arévalo, 2021). El sector manufactura está considerado
como uno de los más importantes dentro de los aportantes al crecimiento de la economía en
el Ecuador pues contribuyó en el año 2011 con un 12.8% al PIB real y un 14.78% a la
generación de empleo de la concentración de mano de obra nacional, empleando hasta 100
mil trabajadores (Calderón, Dini, & Stumpo, 2016).
En el 2018 la industria del calzado ecuatoriano fabricó un promedio de 31 millones de pares
de zapatos, y se considera como una de las manufacturas más importantes del país por su
aporte económico (Campaña, 2021). En el país hay 5800 establecimientos registrados como
fabricantes de zapatos, la mayoría ubicados en Tungurahua que representan el 80% de la
producción, seguidos por los productores de Guayas, Azuay, Pichincha, Los Ríos y otras
provincias (Romero, 2018).El desarrollo de la industria manufacturera juega un rol muy
relevante en cuanto a la producción y productividad nacional que se ha basado
principalmente en el sector agrícola y petrolero; sin embargo, en la actualidad la producción
se encuentra tomando un rumbo diferente al contribuir de manera positiva y progresiva con
la generación de productos con mayor valor agregado (Camino-Mogro, Armijos-Bravo, &
Cornejo-Marcos, 2018).
La productividad de las industrias de calzado del Ecuador es un indicador ligado a la
productividad del país. (Saltos, Jiménez & López, 2017). La productividad es un indicador
de producción que depende de factores internos como las instalaciones, equipos, insumos,
mano de obra; y también de factores externos, como las entregas de los proveedores,
políticas comerciales y tributarias, entre otras (Mayorga, Ruiz, Mantilla & Moyolema, 2015).
El índice de producción de la industria manufacturera conocido como IPI-M, mide el
comportamiento, en la coyuntura nacional ecuatoriana de la producción generada en el
corto plazo. Se determina a partir del valor de ventas y la variación de existencias, de los
bienes producidos en cada uno de los establecimientos manufactureros en el Ecuador.
(Instituto Nacional de Estadísticas y Censos – INEC, 2019).
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La productividad está relacionada con la capacidad de un bien para satisfacer plenamente
las necesidades de los consumidores (calidad) y para adaptarse a los sistemas de producción
de las organizaciones. Así, el diseño de un producto y la calidad con que es ofrecido
determinarán en gran medida el valor que los grupos de interés están dispuestos a pagar
por él (Fontalvo-Herrera, Hoz-Granadillo & Morelos-Gómez, 2018). Los niveles de
productividad se ven influenciados por los factores que conforman el proceso productivo;
estos factores son la mano de obra, la materia prima empleada, el ambiente laboral y la
maquinaria equipos e instalaciones que ayudan a transformar la materia prima en producto
terminado (Render & Heizer, 2017).
En el presente trabajo se muestran los resultados del análisis situacional de las empresas
productoras de botas de seguridad industrial en el Ecuador, análisis basado en parámetros
como la productividad, comportamiento financiero y los niveles de calidad del producto
para esto se muestran parámetros de los procesos evaluados en sitio y en condiciones reales
de operación, se incluyen características financieras de las empresas y la calidad del
producto será inferida través de los resultados de ensayos de laboratorio a los que se somete
el producto de acuerdo a lo que establece la norma INEN – ISO 20346:2014 del Servicio
Ecuatoriano de Normalización.
2. Metodología
La metodología se desarrolló siguiendo las siguientes etapas: 1) Selección de la
muestra. 2) Diagnóstico situacional de las empresas productoras de calzado de seguridad.
3) Diagnóstico financiero de las empresas productoras. 4) Evaluación del proceso de
producción de calzado de seguridad en base a los elementos del proceso productivo. 5)
Evaluación de la Calidad del calzado de seguridad a través de ensayos.
2.1. Población y muestra
De acuerdo a Espinoza (2017) en el Ecuador los productores de calzado de seguridad
industrial certificado se encuentran ubicados en Ambato, Quito y Cuenca. En el Ecuador
existe un total de 13 empresas productoras de calzado de seguridad industrial, de las 13
empresas 7 ofrecen productos sometidos a ensayos de laboratorio bajo la norma INEN - ISO
20346: 2014 (Revelo, 2016; Espinoza, 2017).
Se inició con la selección de las empresas para el estudio, partiendo de una población de
cinco empresas que fabrican botas de seguridad industrial certificadas, tres de las cuales se
encuentran ubicadas en la provincia de Pichincha (Quito), una está en la Provincia de
Tungurahua (Ambato) y una en la provincia del Azuay (Cuenca) (Chimarro, Mora & Rueda,
2020). Las 5 empresas representan el 71,4 % de las que si ensayan sus productos bajo la
norma considerada. Por otra parte, las 5 empresas si contaban con información de sus
procesos, registros de ensayos de calidad del producto y permitieron acceder a sus
instalaciones.
2.2. Análisis situacional de las empresas que producen botas de Seguridad Industrial. (as)
A fin de establecer el escenario general en el que están las empresas se realizó un
análisis situacional (as) de las mismas considerando los siguientes factores: Número de
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trabajadores (as-f1), tipo de empresa (as-f2), nivel de estudio de los trabajadores (as-f3),
tiempo de permanencia de la empresa en el mercado (as-f4). Los factores mencionados
permitieron obtener el diagnóstico requerido a continuación se explica uno a uno el porqué
de su inclusión en el diagnóstico. En cuanto a (as-f1) tipos de empresa (si es familiar o no lo
es), este factor incide en la búsqueda de supervivencia en el mercado es superior en las
empresas familiares. Kellermans, Eddleston, Barnett & Pearson (2008) menciona que la
supervivencia de la empresa familiar es un asunto importante para las familias ya que su
principal objetivo es construir un legado duradero para sus descendientes y que la empresa
continúe activa a través de las generaciones, lo cual sugiere que están potencialmente
abocadas a la maximización del valor a largo plazo. El segundo factor es el número de
trabajadores, hecho que podría señalar que el tamaño de empleo, las ventas y la cantidad de
dinero gastado en comprar materias primas o mercancías para su reventa están
positivamente correlacionadas (Cotler, 2015). Por otra parte, en cuanto al número de
trabajadores (as-f2) es importante determinar, entre otras variables el nivel de empleo
(número de trabajadores) para la clasificación de las micro, pequeña y mediana empresa,
puesto que las instituciones gubernamentales que diseñan e implementan políticas públicas
se basan en estos indicadores (Chávez, Campuzano, & Betancpurt, 2018). El factor nivel de
estudio de los trabajadores (as-f3) es fundamental en el análisis situacional de las
organizaciones debido a que en la medida que la gestión del talento se centra en su
formación, es decir, en la adquisición de conocimientos que le posibilitan a los colaboradores
desarrollar competencias para desempeñar mejor su trabajo, incrementando su
productividad y su motivación, siendo una evidente ventaja competitiva para las
organizaciones en la medida que la gestión del talento se centra en un factor que indica que
el conocimiento ahora es básico y el mejor desafío está en lograr su productividad (Agudelo-
Orrego, 2019). El cuarto factor de diagnóstico (as-f4) tiempo de permanencia de la empresa
en el mercado. El crecimiento de la Empresa está relacionado con la supervivencia
(permanencia en el mercado) y además incidiendo positivamente en ella (Morales-Ramos,
Morales-Ramos & Valle-Álvarez, 2017).
Con los factores mencionados se procedió a estructurar una encuesta dirigida a los
representantes de las empresas fabricantes de botas de seguridad. Considerando que la
investigación es de carácter exploratorio y de naturaleza cualitativa se aplicó la encuesta
que fue validada por los directivos de las empresas y los responsables de los procesos de
producción aplicando la técnica de Delphi; los resultados de la validación a través de la
técnica de Delphi permiten comprobar la validez y confiabilidad de un instrumento de
investigación (López-Gómez, 2018). La encuesta no fue sometida a validación estadística
debido a que antes de aplicar la encuesta definitiva se aplicaron dos encuestas piloto que
fueron sometidas a juicio de los expertos de las empresas (jefes de producción, gerentes,
encargados de investigación y desarrollo), la experticia de los mismos se verificó a través de
años de experiencia, nivel de formación y experiencia en proyectos de investigación y
desarrollo empresarial. En la encuesta se formularon preguntas como las siguientes: a)
¿Cuál es el tipo de Empresa: familiar o no familiar? b) ¿Qué tiempo de permanencia tiene
en el mercado? c) ¿Cuántos trabajadores tiene la Empresa? d) ¿Cuál es el nivel de estudio
del talento humano de su empresa?
El diagnóstico situacional se puede observar en la figura 1.
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Figura 1: Análisis situacional de las empresas.
2.3. Análisis financiero de las empresas (af).
Para analizar el escenario financiero de las empresas se consideró los siguientes
factores: volumen de gastos semanales (af-f1), obligado a llevar contabilidad o no (af-f2),
precio de venta de cada par de botas (af-f3), tipo de financiamiento: propio o ajeno (df-f4).
Con la ayuda de estos factores se generó un diagnóstico del desempeño financiero
empresarial. En este sentido el volumen de gastos semanales (af-f1), de acuerdo a la
normatividad internacional no considera cuestiones más importantes que los resultados
obtenidos por la diferencia entre los ingresos y los gastos para medir el desempeño de las
empresas (Adam, 2005). En cuanto al factor “obligado a llevar contabilidad o no, Palacios
(2017) menciona que “La contabilidad es una parte esencial en una empresa. La
contabilidad permite ver la realidad de su negocio, e incluso pueden tomar decisiones para
aprovechar incentivos y beneficios tributarios. Del mismo modo de acuerdo a Torgler &
Schnaider (2007), “la informalidad es un fenómeno que reconoce múltiples causas y genera
distintas consecuencias. Una de estas causas en muchos casos, se relaciona con el nivel y la
estructura del sistema tributario mediante el efecto que los impuestos ejercen sobre las
decisiones racionales de tipo individual para pertenecer al sector formal de la economía, en
tanto estos sean percibidos como un costo necesario para su logro”. El factor precio de
ventas (af-f3) también se considera para el diagnóstico, Bernal (2019) considera que “los
factores internos y externos que inciden en el crecimiento empresarial son: edad, tamaño,
perfil del propietario, motivación, gestión del conocimiento, estrategias de crecimiento:
ingreso por ventas, incremento de activos, reinversión de utilidades, aumento de
participación del mercado incremento del activo total, volumen de ventas, ingresos, costos,
financiación, número de empleados, inversión neta, liderazgo y cultura empresarial”. De lo
anterior puede verse entonces que el ingreso por ventas (af-3) producto de la venta del
producto “botas de seguridad” también permite contribuir al diagnóstico financiero
empresarial.
El factor (af-f4) tipo de financiamiento (endeudamiento o no), determina la situación
financiera de la organización. Para Córdova, Duque & González (2018) “Los empleados de
las organizaciones generadoras de plazas de trabajo querrán conocer acerca de la estabilidad
y supervivencia de estas, ya que su rentabilidad garantiza la capacidad de que la empresa
cumpla con sus obligaciones sobre sueldos, beneficios, seguridad, salud laboral, entre otras,
por lo que la falta de liquidez o altos niveles de endeudamiento pudieran ocasionar que las
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empresas no cumplan con estas obligaciones”. La relación entre la responsabilidad social y
el endeudamiento tiene dos puntos de vista: el primero que sostiene una relación directa
entre las empresas con mayor índice de endeudamiento y un alto grado de responsabilidad
social, al tener mayor acceso a la obtención de financiamiento externo y al estar dispuestas
a cumplir con las expectativas de sus acreedores.
Con los factores mencionados se procedió a estructurar una encuesta dirigida a los
fabricantes de botas de seguridad, en la encuesta se formularon preguntas como las
siguientes 1) ¿Cuál es el volumen de gastos semanales? 2) Su organización está o no obligada
a llevar contabilidad? 3) Cuál es el precio promedio de las botas de seguridad que
comercializa? 4) Cómo financia las operaciones de su organización tiene deudas o no y en
qué porcentaje. En la figura 2 se ilustra la metodología seguida para realizar el análisis
financiero de las empresas.
Figura 2: Análisis financiero de las empresas.
2.4. Evaluación del proceso de producción
De acuerdo al Ministerio de Industrias y Productividad – MIPRO (2016), “las botas
de seguridad son un tipo calzado de protección individual que se comercializa en el
Ecuador, sean estos importados o de producción nacional. El calzado de seguridad es el
calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de las lesiones que le pueden
ocasionar los accidentes”. El presente estudio se centra en el calzado de seguridad que debe
cumplir los requisitos básicos establecidos en la norma INEN - ISO 20346: 2014 vigente o
sus equivalentes.
Las botas de seguridad están conformadas por: la suela que contiene la plantilla interior, el
capellado y la punta; dicha estructura se puede ver en la figura 3.
Figura 3: Estructura del producto “botas de seguridad”.
El proceso de producción del calzado de seguridad se ilustra en la figura 4 que se inicia con
la etapa (i) la compra de materiales e insumos por parte de un jefe de compras, (ii) el jefe de
producción ejecuta la planificación de la producción, (iii) a continuación se hace la
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recepción de materia prima e insumos, en la etapa cuatro (iv) se da el corte de cuero y forro,
la etapa cinco (v) es el aparado, a continuación viene el preparado de punteras,
contrafuertes y preformados (vi), en la etapa de preparado también está el armado, ya; en
la etapa siete (vii) se da el montaje etapa que contiene sub etapas como el envejecimiento,
el cardado, el pegado, el prensado, la estabilización molecular y el cosido. La última etapa
del proceso productivo es el empacado (viii). El proceso descrito se puede visualizar en la
siguiente figura:
Figura 4: Proceso de producción de botas de seguridad
Para establecer los factores del proceso productivo que inciden en la productividad se
generó un constructo que relaciona la productividad de las organizaciones en función de
dos dimensiones: la dimensión humana y la dimensión misma del proceso productivo. La
dimensión del proceso contiene subdimensiones como son la materia prima (MP), la mano
de obra (MO), el método de trabajo (MT), el medio ambiente (MA) y la maquinaria (MAq)
(Jaimes, Luzardo & Rojas, 2018). Se aplicó un enfoque sistémico en donde los factores
mencionados pueden informar sobre los niveles de productividad. La productividad es un
indicador que mide el funcionamiento y evolución de un sistema productivo. Para nuestro
caso se consideraron las dimensiones citadas y pueden ser entendidas como factores que
influyen en la productividad empresarial pues se constituyen en elementos fundamentales
del proceso. Cada factor considerado en el estudio puede integrarse en un solo indicador
denominado productividad total que permita medir el comportamiento del sistema (Render
& Heizer, 2017).
2.4.1. El factor Maquinaria (MAq)
A través de visitas de campo se procedió a identificar los equipos en las áreas
productivas. La “Disponibilidad de equipos” permitió evaluar al factor maquinaria (MAq),
para obtener datos que permitan calcular este indicador se ejecutó revisión de documentos
como registros de fallas de maquinaria, bitácoras de producción y para validar los datos
obtenidos se aplicaron entrevistas a los responsables de mantenimiento de las empresas en
estudio. A fin de garantizar la representatividad del estudio se seleccionó a una de las cinco
empresas a la que le denominaremos empresa (1), está empresa se seleccionó aplicando
criterios como: apertura a brindar información, contar con la documentación necesaria, los
registros de fallas son completos y coherentes y, la posibilidad de verificar en sitio los datos
recogidos. Las máquinas incluidas en el estudio de muestran en la siguiente tabla:
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Tabla 1: Máquinas para el proceso de producción de botas de seguridad
Listado de máquinas y su codificación.
Cortadora automática de doble
brazo.
Desbastadora.
Máquina de Aparado de Poste.
Plancha Térmica.
Quemadora de Hilos.
Timbradora.
Ojilladora.
Perforadora.
Engomadora.
Grapadora.
Vaporizador.
Armadora de Puntas.
Armadora de Talón y Costado.
Horno de Envejecimiento.
Cardadora.
Horno Reactivador.
Prensa Hidráulica.
Estabilizadora de Temperatura
y Moléculas.
Descalzadora.
Segundeadora.
Cámara de Sopleteado.
CADB
DB
MAP
PT
QH
TB
OJ
PR
EG
GP
VP
AP
ATC
HC
CD
HR
PH
ETM
DS
SD
CS
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
-14
-15
-16
-17
-18
-19
-20
-21
La disponibilidad (Dis.) puede ser definida como la proporción de tiempo (puede estar en
porcentaje o no) en que una máquina, un quipo o una instalación está en condiciones de ser
usada y es igual al total de horas consideradas (HT) menos las horas perdidas por
mantenimiento (HM) sobre las horas totales por 100% si se quiere expresar en porcentaje
(Flores, Medina, Vargas, Remache-Vinueza., 2020). La disponibilidad se calculó aplicando
la ecuación (1)
(1)
2.4.2. Los Métodos de trabajo (MT)
Los métodos de trabajo determinan los “procedimientos de ejecución” entendiendo
por tal, la forma como el ejecutante realiza la labor asignada. Esta consideración de la forma
de trabajar para fijar una manera tal que asegure resultados mejores (Palacios, 2017). Un
procedimiento es la forma como se ejecuta un proceso, de ahí que evaluar los métodos de
trabajo es evaluar la forma como se organiza y ejecuta el proceso. En esta etapa se procedió
a ver la manera como los trabajadores organizaban su trabajo, cómo se designaban los
recursos y las funciones en las instalaciones, empleando fichas de observación se registró la
ejecución de los procesos y las herramientas de organización y principios de dirección que
se empleaban en los puestos de trabajo. En la tabla 2 se observa que las herramientas de
organización son: diagramas, perfiles de puesto y manuales de organización mientras que
para la etapa de dirección se evaluó la manera de comunicar las órdenes y disposiciones, la
forma de supervisar las labores y los niveles de liderazgo mostrados en las áreas de proceso.
Tabla 2: Herramientas de organización y principios de dirección
Organización
Dirección
Organigrama.
Integración.
Diagramas de Flujo.
Liderazgo.
Análisis y descripción
de puestos.
Motivación.
Comunicación.
Manuales de
organización.
Supervisión de
resultados.
Perfiles de puestos y
cargos.
Toma de decisiones.
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2.4.3. Medio ambiente laboral (MA).
Para continuar con la evaluación del proceso productivo y los factores que influyen
en el mismo se procedió a evaluar el ambiente laboral o ambiente organizacional, para esto
se aplicaron encuestas a los trabajadores de planta es decir aquellos que están en contacto
directo con el producto elaborado “botas de seguridad”. A través de una serie de preguntas
se puede medir las aseveraciones en torno a las motivaciones, decisiones y acciones en una
organización lucrativa. Incluye cuatro opciones de respuesta que van desde “nunca” hasta
“siempre”. Un grupo de reactivos configuran el factor reconocimiento laboral y otro grupo
al factor “crecimiento personal”, la percepción es un proceso psicológico que se
complementa con procesos actitudinales, intencionales, evaluativos, motivacionales y
conductuales (Cruz, 2010).
2.4.4. Materia prima (MP).
La materia prima como factor que incide en los niveles de productividad fue
evaluada empleando el indicador “eficiencia de uso de materia prima” indicador que se
consigue al dividir la cantidad de materia prima estándar (MPE) o programada para la
cantidad de materia usada o empleada (MPU). Este indicador puede informar no solo de la
calidad de la materia prima sino también de la forma como esta se emplea por el trabajador.
El término eficiencia se emplea para relacionar los esfuerzos frente a los resultados que se
obtengan. A mayores resultados, mayor eficiencia. Si se obtiene mejores resultados con el
menor gasto de recursos o menores esfuerzos, se habrá incrementado la eficiencia (García,
Cazallo, Barragán, Mercado, Olarte & Meza, 2019). Para calcular el indicador eficiencia de
uso de materia prima se aplicó la ecuación (2):
(2)
A fin de obtener los datos y calcular el indicador citado se tomaron como muestra órdenes
de producción y reportes de producción para un total de 120 pares de botas. Es importante
aclarar que para el cálculo se consideró solo la materia prima (cuero hidrofugado y cuero
de refuerzo) que se emplean para fabricar las “botas de seguridad”.
2.4.5. Mano de obra (MO)
El factor mano de obra como elemento del proceso productivo fue evaluado en
función de su productividad. La productividad de la mano de obra es una medida de la
eficiencia con la que los recursos humanos han realizado su labor para alcanzar los
resultados planificados. Los recursos humanos tienen un alto nivel de relevancia en el
mejoramiento de la productividad (Bohórquez, Caro, & Morales, 2017).
Los datos para calcular la productividad parcial (de la mano de obra) se obtuvieron de
reportes de producción de 12 meses considerando datos de: Productos obtenidos por día
(pares de botas de seguridad), productos por semana, productos por mes y finalmente
productos obtenidos en un año de trabajo (Unidades producidas en un año: UP); los
productos son las salidas del proceso. A fin de obtener los valores del recurso considerado
(para este caso horas hombre (hh) se tomaron los datos de (hh) del mismo periodo de
estudio.
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 70
La productividad de mano de obra (MO) se obtuvo aplicando la ecuación (3) Al cálculo de
productividad de mano de obra se lo conoce también como productividad de un solo factor
(Render & Heizer, 2017).
de MO
(3)
2.5. La calidad del calzado de seguridad
Para complementar el estudio se procedió a evaluar la calidad de las botas de
seguridad de acuerdo a las normas que el producto (botas de seguridad) debe cumplir antes
de ingresar al mercado. La Organización Internacional de Estandarización (ISO), ha
establecido normas que definen las características de este producto. Las botas antes de salir
al mercado deben cumplir lo que establece la Norma Técnica Ecuatoriana (NTE) INEN –
ISO 20346 cuya versión es del año 2014. (Ministerio de Industrias y productividad (MIPRO),
2016). De las revisiones efectuadas se encontró que la norma presenta requisitos básicos y
opcionales que debe cumplir el calzado de seguridad, e incluye pruebas o ensayos que
garanticen la protección frente a riesgos mecánicos, resistencia al deslizamiento, patrones
de comportamiento ergonómico y riesgos térmicos. Se observó que el producto y sus
componentes son sometidos a distintos ensayos los mismos que están en función del
parámetro a verificar y el componente del producto.
Se encontró que a los distintos componentes se les aplica ensayos de acuerdo al siguiente
detalle:
- Al cuero se le realizan ensayos de tracción (NTE INEN – ISO 3376; NTE INEN 1061),
resistencia al agua % (NTE INEN ISO 5404), porcentaje de alargamiento, flexión y absorción.
De acuerdo a la NTE INEN 1926; 6.2
- A la suela se le realizan ensayos de dureza flexión y resistencia a la abrasión (NTE INEN -
ISO 20871; métodos de referencia ISO 4649), de acuerdo a la Norma Técnica Ecuatoriana,
NTE INEN 1813.
- Los elementos metálicos que contienen las botas de seguridad se le realizan ensayos de
resistencia a la corrosión de acuerdo a la NTE INEN ISO 20344: 2014
- A la puntera se le realizan ensayos de resistencia al impacto (NTE INEN ISO 20344: 2014)
y resistencia a la compresión de acuerdo a la Norma Técnica Ecuatoriana, NTE NEN 1922.
- A los hilos se le realizan ensayos de resistencia de las costuras para probar su calidad de
unión de acuerdo a NTE INEN 1920.
Los datos anteriores fueron obtenidos de registros de los laboratorios del Servicio
Ecuatoriano de Normalización desde el año 2014 hasta el año 2020 su correspondencia fue
verificada con los respectivos catálogos (Servicio Ecuatoriano de Normalización - INEN,
2020).
3. Resultados
3.1. Situación de las empresas que producen botas de Seguridad Industrial. (as)
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Los resultados del análisis situacional de las empresas que producen calzado de seguridad
industrial se muestran en la tabla 3.
Tabla 3: Las empresas que producen botas de seguridad
#
Ubicación
Tipo de
empresa
Años de
permanencia
en el mercado
Actividad económica
Número de
trabajadores
Nivel de
formación de los
trabajadores
1
Quito
familiar
49
Fabricación y
comercialización
40 a 85
Básica o primaria
2
Quito
familiar
26
Fabricación, distribución
y comercialización
7 a 32
Varias (incluye
básica o primaria)
3
Quito
familiar
31
Fabricación y
distribución
7 a 35
Varias (incluye
básica o primaria)
4
Ambato
no
familiar
30
Fabricación, distribución
y comercialización
32 a 70
Varias (incluye
básica o primaria)
5
Cuenca
familiar
42
Fabricación y
comercialización
7 a 32
Secundaria
Según la tabla 3, el 60 % (tres) de las empresas estudiadas están en la ciudad en Quito, una
de ellas (20%) en Cuenca y una (20%) en Ambato. Como ya se dijo en la sección de
metodología estas empresas se consideran representativas por la cantidad de producción,
su presencia en el mercado, y por la calidad del mismo, de acuerdo a Revelo (2016) estas
comercializan el 42% de las botas de seguridad industrial en el Ecuador. La tabla 3 nos
muestra que de las empresas consideradas el 80 % (cuatro empresas) son familiares y solo
una de ellas no lo es. En cuanto al tamaño de acuerdo al número de trabajadores tres de ellas
(el 60%) son “pequeñas empresas”, clasificación que corresponde con lo que establece la
Comisión para América Latina (Comisión Económica para América Latina y el Caribe -
CEPAL, 2020) pues tiene entre 7 a 32 trabajadores (la CEPAL determina que son pequeñas
empresas las que tienen entre 5 y 49 trabajadores). Por otra parte, dos (el 40%) de las cinco
empresas son medianas pues tienen menos de 250 trabajadores (para la CEPAL las empresas
medianas son aquellas que tienen entre 50 a 250 trabajadores). Finalmente, del análisis
situacional se desprende que todas las empresas cuentan con trabajadores cuyo nivel de
formación es de nivel básico o primario.
3.2. Situación financiera (sf) de las empresas productoras de botas de Seguridad Industrial
Las encuestas aplicadas y la revisión de la realidad de las empresas productoras de
calzado de seguridad mostraron que para tres de ellas es decir el 60% el volumen de gastos
semanales va entre 350 y 1600 dólares semanales lo que puede entenderse como un flujo
bajo de recursos financieros que sostienen sus operaciones; y los dos restantes tiene gastos
superiores a los 1300 dólares semanales y derivado de esto tres empresas están obligadas a
llevar contabilidad mientras que las dos restantes no lo están.
Tabla 4: Situación financiera de las empresas productoras de botas de seguridad
Empresa
Gastos semanales
($)
Obligado a llevar
contabilidad
Precio de
venta – botas
($)
Tipo de
financiamiento
1
> 1300
si
$ 55.00
Propio y privado
2
[400 --700]
si
$ 100.00
Propio
3
[350 --800]
no
$ 42.00
Propio
4
[820--1600]
si
$ 50.50
Privado
5
>1500
si
$ 70.00
Propio
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 72
Se estableció que el precio del par de botas de seguridad va desde los 42 dólares a los 100
dólares, precios que son en fábrica. Finalmente se determinó que tres empresas tienen
capital propio es decir se auto financian y dos de ellas han adquirido deudas para poder
seguir funcionando. Las diferencias de precio del producto entre una y otra empresa
determina los niveles de ingreso y la calidad del producto ofrecido.
3.3. El estado de los procesos de producción.
3.3.1. El factor Maquinaria (MAq.)
Los cálculos mostraron que la disponibilidad de maquinaria va desde el 98.95 % lo
cual para este tipo de organizaciones es adecuado por sus regímenes de trabajo (no laboran
las 24 horas al día) pues determina que los procesos productivos no se detengan por falla
de mantenimiento. El valor de 98.5 % determina que del 100% del tiempo que se requiere
que las máquinas estén listas para ser usadas menos del 2% no están operativas por
problemas de mantenimiento y el 98% están listas para ser usadas. Los resúmenes de valores
de disponibilidad se pueden ver en la figura 5.
Figura 5: Disponibilidad de equipos y maquinaria.
3.3.2. Los métodos de trabajo (MT)
Se encontró que en las empresas cuentan con organigramas estructurales y
funcionales lo que determina que las funciones, responsabilidades, líneas y canales de
mando estén definidas, así mismo hay descripción de puestos; sin embargo, las empresas
no tienen procesos diagramados lo que determina variaciones al momento de ejecutar las
tareas, por otro lado, los perfiles de puesto no están definidos o están a medias. Se observó
que hay liderazgo en los mandos medios y altos y que hay buena comunicación desde las
cabezas de las áreas, se evidenció que las órdenes y disposiciones son claras y se cumplen
de manera eficiente; sin embargo, las formas de supervisión y control de las labores no son
adecuadas esto hace que muchas veces las decisiones que se toman no se compadecen con
las realidades y problemas que se enfrentan.
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 73
Tabla 5: Evaluación de los métodos de trabajo
Organización
C
NC
Dirección
C
NC
Organigrama.
X
Integración.
X
Diagramas de Flujo.
X
Liderazgo.
X
Análisis y descripción
de puestos.
X
Motivación.
X
Comunicación.
X
Manuales de
organización.
X
Supervisión de
resultados.
X
Perfiles de puestos y
cargos.
X
Toma de decisiones.
X
3.3.3. El factor medio ambiente (MA).
El cuestionario para evaluar las condiciones de trabajo fue aplicado al personal
operativo, la escala de valoración tenía 4 niveles: nunca (10%), a veces (20%), casi siempre
(30%), siempre (40%), de esto se evaluaron 22 factores que se muestran en la figura 6. Los
reactivos se validaron empleando el método de Delphi.
Se encontró que hay aspectos positivos o que están en valores adecuados como las
condiciones físicas del puesto (f1), el ambiente de trabajo es adecuado pues el trato por parte
de supervisores y jefes inmediatos es adecuado (f2), las relaciones interpersonales entre
compañeros también son adecuadas (f6), otros que están en esta escala (40% siempre) son
los beneficios a los trabajadores, la participación en actividades recreativas y culturales (f18).
Los factores peor valorados (30% casi siempre) fueron el trabajo en equipo (f5), la
comunicación dentro del equipo de trabajo (f7), los planes y acciones de mejora (f11), la
disponibilidad de recursos (f21) y la valoración del trabajador (f22).
Figura 6: Factores para evaluar el clima organizacional
3.3.4. El factor materia prima (MP).
La materia prima es cuero hidrofugado y cuero de refuerzo pues representan la
mayor cantidad del producto, como ya se dijo en el apartado de metodología no se han
considerado a los insumos (telas, lona, hilo, ojales, entre otros). Los datos mostraron que la
eficiencia de uso del cuero hidrofugado es del 99.22 % es decir apenas hay una variación del
0.78 % de lo que se programa usar. En cuanto al cuero de refuerzo la eficiencia de uso es del
100% es decir se usa lo que se programa y no se generan desperdicios, estos valores son altos
gracias a la experiencia de los trabajadores y el dominio que tienen de las herramientas y
elementos de trabajo.
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 74
Tabla 6: Eficiencia de uso de materia prima
No.
Proceso
Materia prima
Cantidad estándar
(cm2)
Cantidad real utilizada
(cm2)
Eficiencia
(%)
1
Corte
Cuero hidrofugado
142000
143120
99.2
2
Cuero (refuerzo)
45600
45600
100
3.3.5. El factor mano de obra (MO)
Con la revisión de documentos como planes de producción, reportes, bitácoras se
llegó encontró que se habían producido 79000 pares de zapato al año (79000 u/año) para lo
que se empleó 1680 horas hombre por año (1680 hh/año). Aplicando la ecuación (2) se
obtuvo una productividad de 47 pares por hora (47 u/h).
3.4. La calidad del producto y los ensayos realizados.
La revisión de reportes de ensayos realizados a las botas de seguridad en la empresa
1 mostró que se realizaron 81 ensayos durante el año 2020, de estos 15 fueron ensayos de
resistencia la tracción de estos 2 mostraron productos fuera de especificación. Se
encontraron 9 ensayos de resistencia al impacto de los que 3 muestran que el producto salió
de especificación y en 6 el producto cumplió lo esperado. El ensayo que más se hizo (24
ensayos) al producto fue el de resistencia a la compresión encontrándose que solo en un (1)
ensayo el producto salió fuera de norma.
Con los datos se llegó a establecer que el porcentaje de cumplimiento general de los
parámetros fue de 87% y el 13 % fue de incumplimiento. El ensayo más solicitado y aplicado
al producto fue el ensayo de compresión (24 ensayos efectuados) y el menos requerido fue
el ensayo de resistencia de las costuras (3 ensayos requeridos)
Figura 7: Ensayos realizados al producto y parámetros testeados.
La revisión de los históricos en cuanto a ensayos a las botas de seguridad desde el año 2014
hasta el año 2020 reveló que mientras en el año 2014 se efectuaron 33 ensayos y se
controlaron 6 parámetros en el año 2020 se solicitaron 82 y se controlaron esos mismos 6
parámetros, esto podría verse como un crecimiento del año inicial al final, sin embargo,
hubo años como el 2016 y 2017 en donde si hubo crecimiento pues se encontró que se
aplicaron 237 y 245 ensayos respectivamente a 12 parámetros en el año 2016 y a 10
parámetros en el año 2017.
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 75
Puede verse entonces que las empresas a partir del 2017 solicitaron menos ensayos pues en
el 2018 solicitan 155 ensayos para 7 parámetros y en el 2019 solicitan 123 ensayos para 7
parámetros hasta llegar al 2020 en donde solicitan 82 ensayos para 6 parámetros.
4. Discusión
4.1. Situación de las empresas que producen botas de Seguridad Industrial. (as)
Describir la situación de las organizaciones a partir de ciertos factores: número de
trabajadores o tamaño (as-f1), tipo de empresa: familiar o no (as-f2), escolaridad de sus
empleados (as-f3), tiempo de permanencia en el mercado (as-f4), resulta una primera
aproximación para comprender la realidad que enfrentan. La variable “tamaño de la
empresa” busca comprobar si la dimensión de las empresas influye en la cultura, ya que
cabe esperar un comportamiento estratégico distinto entre las empresas grandes, que las de
menor dimensión, (Acosta & Rodríguez, 2008). Para comprender la situación de las
empresas se comparó la variable permanencia en el mercado entre las empresas que
conformaron la muestra encontrándose que aquellas con más tiempo de permanencia
contaban con mejores ambientes organizacionales, había personal más experimentado y con
más sentido de pertenencia, contaban con personal con más experticia para desempeñar sus
labores. Se pudo ver que el personal hace la diferencia en cada área de proceso. La
configuración de estas variables dimensiona el talento humano (trabajadores) no como una
cualidad individual, sino como una cualidad estructural de las organizaciones (Mejía-
Giraldo, Bravo-Castillo, & Montoya-Serrano, 2013). Los datos encontrados reflejan que de
la muestra de empresas consideradas en su mayoría son empresas familiares, todas están
en la región sierra y todas son medianas empresas, de estas el 60% de la muestra están en la
provincia de Pichincha (Quito), una en Tungurahua (Ambato) 20% y una en Azuay
(Cuenca) 20%. Se ha podido evidenciar que las empresas familiares muestran más deseos
de supervivencia pues se observa sentido de pertenencia al ser parte de la tradición de sus
familias. La mayoría de empresas de calzado son empresas de origen familiar, varias de
ellas artesanales, que ya están en manos de las segundas y terceras generaciones (Palacios,
2017).
4.2. Análisis financiero de las empresas productoras de botas de Seguridad Industrial
La situación financiera del sector en estudio ha conseguido mostrar que el precio de
venta del producto no determina un mayor gasto operativo, ni que el precio del producto
guarde relación con el tipo de financiamiento (propio o privado de las organizaciones). Sin
embargo, es claro que a mayor flujo de capital se requiere llevar contabilidad propia por las
regulaciones del país. El diagnóstico financiero en el sector no ha sido fácil no todas las
empresas están tan dispuestas a entregar información que permita hacer análisis más
completos. Los datos mostrados no pretender reflejar íntegramente la situación financiera
de las empresas pues no se han calculado indicadores como tal, se busca que, en suma, con
el diagnóstico situacional hagan un complemento que muestre el estado del sector. Se
observó que las variaciones en los precios de venta de los productos de una empresa a otra
(estos varían de 42 a 100 dólares) inciden en los ingresos que unas y otras tienen y esto afecta
a la productividad y calidad del producto ya que aquellas empresas con mayores precios
de venta tenían más ingresos y más inversión en capacitación al personal, materia prima e
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 76
insumos de mejor calidad lo que evidenció que el precio de venta del producto se relaciona
con su calidad y con la productividad de la organización. Los gastos operativos destinados
en cada una de las organizaciones van desde los 350 hasta 1500 dólares, estos rubros se
destinan a compra de insumos del proceso, imprevistos y ajustes en compras de último
momento.
4.3. El estado de los procesos de producción de calzado de seguridad, los factores que inciden en la
productividad.
Se pudo ver que la disponibilidad de las máquinas es alta (supera el 99%), se encontró
que los procesos productivos no se detienen por paras de mantenimiento, las metas de
producción pueden cumplirse según lo planificado; esto se debe a los bajos regímenes de
trabajo pues ninguna de las empresas evaluadas trabaja 24 horas al día. Se encontró que los
métodos de trabajo (MT) no están completamente estandarizados, existe documentación
que ayuda a reducir la variabilidad de los procesos (órdenes de producción, planes de
producción, diseños de productos entre otros), cuando las empresas aplican la gestión
administrativa esto ayuda a que los procesos sean llevados a cabo de una manera más
sencilla, la estandarización de los procesos ayuda a maximizar la productividad de los
mismos (Fontalvo-Herrera et al., 2018) una adecuada estandarización mejora de los
métodos de trabajo acompañada de estudios de tiempo puede incrementar la productividad
(López, Alarcón & Rocha, 2014). En América latina varios han sido los esfuerzos del sector
cuero y calzado para medir sus niveles de productividad, por ejemplo, en Colombia de
acuerdo a Bonilla & Mayorga (2013), dentro de los factores que han incidido en el
mejoramiento de la productividad de las empresas de este sector, se pueden mencionar la
estandarización de los procesos, la capacitación al personal, la difusión del conocimiento, al
interior de las organizaciones puede incidir en la calidad del producto.
5. Conclusiones
Tanto los análisis situacional y financiero de las organizaciones que producen botas
de seguridad permitieron comprender la realidad del sector en estudio desde la arista
“entorno” y desde la arista de lo “económico”. Conjugar las dos aristas mencionadas
permitió tener un conocimiento superior de la situación que enfrenta este sector productivo.
Las empresas cuentan con talento humano experimentado (se observó personal de 16 a 25
años de experiencia en las empresas) que influye en la calidad del producto y la
productividad empresarial de forma decisiva. En los recorridos se pudo observar cómo los
trabajadores manipulan las máquinas de forma casi perfecta, no desperdician la materia
prima (la eficiencia de uso de materia prima tiene valores del 99,22%). Los factores
empleados para el diagnóstico mostraron que no siempre es fácil evaluarlos por la
complejidad para obtener los datos en la fuente misma (la evaluación del clima
organizacional mostró que la resistencia al cambio del personal es evidente, los factores
planes y acciones de mejora (f11), trabajo en equipo (f5), autonomía para la toma de
decisiones (f17) fueron los menos puntuados) Aunque la muestra y los parámetros incluidos
en los análisis son representativos puede haber enfoques que incluyan más y nuevos
factores que permitan que el diagnóstico sea aún más completo si se emplean escalas
cuantitativas.
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 77
El análisis de los factores que inciden en la productividad reveló que el factor denominado
mano de obra (MO) es preponderante pues es un elemento transversal en los procesos
productivos, se encontró que, aunque la mano de obra presente en planta no tiene niveles
elevados de escolaridad contribuye a incrementar los niveles de productividad de las
empresas de manera decisiva, esto es claro pues la mano de obra (MO) opera los equipos y
máquinas (MAq), modifica los entornos laborales (MA) a través de un elemento
preponderante que son las relaciones interpersonales que en este estudio se lo mostró como
“clima organizacional”. Se observó que el personal de planta emplea adecuadamente la
materia prima (MP), en los cálculos obtenidos se encontró que la eficiencia del uso del cuero
hidrofugado y del cuero de refuerzo alcanzan valores del 99.2%; esta misma mano de obra
contribuye a que los ambientes de trabajo (MA) sean adecuados para desarrollar sus labores
al mantener sus sitios de trabajo limpios, ordenados y en buenas condiciones. Se pudo ver
que la mano de obra muestra buena actitud para colaborar con sus jefes y subordinados lo
que influye en el clima organizacional; sin embargo, hay problemas para trabajar en equipo
y tomar decisiones inherentes a sus funciones, esto pude deberse al nivel de escolaridad que
ya se mencionó. Los cálculos mostraron que la disponibilidad de maquinaria (MAq) va
desde el 98.95 % es decir es elevada, significa que menos del 2% del tiempo que se necesita
esta sufre paras a causa de mantenimiento si comprendemos que las máquinas son uno de
los recursos empleados en la producción cuanto menores son las paras de máquina mayor
es el nivel de productividad
Se pudo identificar que los años de permanencia en el mercado de las empresas y la mano
de obra experimentada ha influido en la calidad del producto. La revisión de los reportes
de ensayos de calidad del producto reveló que esta supera los requerimientos de las
normativas como la norma INEN – ISO 20346:2014, se encontró que de los ensayos
efectuados el 12% determinan incumplimiento, y el 88% muestran cumplimiento. Estos
datos por un lado pueden ser preocupantes y por otro alentadores debido a la rigurosidad
de los ensayos y los bajos costos de operación de los procesos productivos. Los niveles de
calidad del producto se pueden incrementar optimizando los elementos del proceso:
capacitación al personal, inversión en equipos y maquinaria, mejora de los ambientes de
trabajo entre otros. Otras formas de mejorar la calidad del producto son la estandarización
y normalización de los procesos, el control de costes y la profesionalización del talento
humano que labora en el sector. Para cuantificar la incidencia efectiva de los elementos del
proceso sobre la productividad resulta interesante abordar nuevos modelos que
cuantifiquen los aportes individuales de cada factor en resultado del modelo.
Contribuciones de los autores
En concordancia con la taxonomía establecida internacionalmente para la asignación
de créditos a autores de artículos científicos (https://casrai.org/credit/). Los autores declaran
sus aportes en la siguiente matriz de contribuciones:
Novasinergia 2022, 5(1), 61-82 78
Burgos, C.
Villacrés, P.
Cabrera, M.
Salazar, W.
Conceptualización
Análisis formal
Investigación
Metodología
Recursos
Validación
Redacción – revisión y edición
Conflicto de Interés
Se expresa que en el desarrollo del presente artículo no existen conflictos de intereses
ni personales ni de ningún tipo por parte de los autores.
Agradecimiento
Agradecemos a las empresas productoras de calzado que dieron apertura para
obtener, validar y actualizar la información aquí expuesta.
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